珍珠棉生産過(guo)程常見問題及(ji)解決辦法分析(xi)

珍珠棉生産過(guò)程常見問題及(jí)解決辦法分析(xi)

問題一：單絲表(biao)面粗糙

1、擠出溫(wen)度太低，應适當(dang)提高機身、口模(mo)溫度。

2、噴絲闆不(bú)潔淨，拆機清理(li)噴絲闆孔。

3、噴絲(sī)孔光潔淨度差(cha)，修正或更換噴(pen)絲闆。

4、冷卻水槽(cáo)的水溫太高，應(yīng)當降低冷卻水(shuǐ)溫。

問題二：單絲(si)強度差

1、珍珠棉(mian)廠在原料的時(shí)候可能出現一(yi)些不适合的，所(suǒ)以🤟，在原料方面(mian)還是需要重新(xīn)選擇的。

2、機身溫(wen)度、劑頭溫度太(tai)高。應适當降低(dī)機身、機頭溫度(dù)⛹🏻‍♀️。

3、熱水溫度低，應(yīng)提高熱水溫度(du)。

4、牽伸倍數低，适(shi)當提高牽伸倍(bèi)數。

問題三：在生(shēng)産珍珠棉的時(shi)候出現單絲粗(cū)細不均

1、噴絲孔(kǒng)徑大小不一緻(zhì)或孔有堵塞，修(xiū)整、清理或調整(zheng)換‼️噴絲闆。

2、牽伸(shēn)輥筒或傳動皮(pí)帶打滑，應該适(shì)當的檢查和檢(jiǎn)🚶修設備。

3、穩定劑(jì)及潤滑劑等分(fen)散不均勻。應加(jiā)強捏合操作。

問(wen)題四：單絲表面(mian)有氣泡

1、原料水(shuǐ)分含量高，應進(jin)行預幹燥處理(lǐ)。

2、劑出溫度太高(gao)産生了分解，适(shì)當降低穩定。

問(wen)題五：珍珠棉廠(chang)在生産珍珠棉(mian)的時候之所以(yǐ)斷⭐頭多的原因(yīn)

1、機頭溫太低，應(ying)提高機頭溫度(dù)。

2、牽伸倍數過大(da)，适當降低牽伸(shen)倍數。

3、原料裏面(miàn)含有雜質，更換(huàn)原料或過濾闆(pǎn)。

4、噴絲闆孔設計(jì)不合理，應修改(gai)或更換噴絲闆(pan)。

5、熱水槽溫度偏(pian)低，提高熱水槽(cáo)溫度。

6、牽伸輥筒(tǒng)表面毛糙，應重(zhong)新打開光輥筒(tǒng)表面。

7、配方不合(hé)理，調整配方。

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