廈門珍珠棉發泡管生産常見問題解決辦法
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珍珠棉(mian)發泡管(guǎn)生産常(cháng)見問題(tí)解決辦(bàn)法

1676人已(yi)浏覽 時(shí)間 : 2025-12-20 16:03:58

導語(yǔ):珍珠棉(mián)發泡管(guǎn)生産常(chang)見問題(ti)解決辦(bàn)法 1、珍珠(zhu)棉材料(liào)粒潮濕(shī) 原因:冷(lěng)卻時間(jian)不夠(30s)預(yù)熱不夠(gòu)。解決辦(bàn)法是進(jin)行二次(cì)預熱,達(da)♈到時間(jian)後再進(jìn)行生産(chǎn)。 2、珍珠棉(mián)管出現(xian)結塊 原(yuán)因:外滑(hua)劑不夠(gou),攪拌器(qì)設計不(bu)🤩合理,攪(jiǎo)拌葉與(yǔ)底盤間(jiān)隙過大(dà),水分過(guo)多。解決(jue)辦法是(shì)增加外(wai)滑劑,改(gǎi)善攪拌(ban)器。 3、珍珠(zhū)棉管經(jing)常破損(sun)變形 原(yuán)因:發泡(pao)倍率過(guò)大,傳送(sòng)方🤞式不(bú)合理。解(jie)決辦法(fǎ)是降低(dī)發泡倍(bei)率。 4、珍珠(zhū)棉🚶管預(yù)發密度(du)過高 原(yuan)因:加料(liao)控制不(bú)當,解決(jue)方法是(shì)開機師(shi)傅應該(gai)控制控(kong)制加料(liao)比例。 5、珍(zhēn)珠棉管(guǎn)倍率不(bu)穩定 原(yuan)因一:預(yu)發機原(yuán)因:蒸

廈(sha)門珍珠(zhu)棉發泡(pao)管生産(chǎn)常見問(wen)題解決(jué)辦法
1、珍(zhen)珠棉材(cái)料粒潮(chao)濕
原因(yīn):冷卻時(shí)間不夠(gou)(30s)預熱不(bu)夠。解決(jue)辦法是(shì)進行二(èr)次預熱(re),達到時(shí)間後再(zài)進行生(sheng)産。
2、珍珠(zhu)棉管出(chu)現結塊(kuài)
原因:外(wài)滑劑不(bú)夠,攪拌(ban)器設計(ji)不合理(lǐ),攪拌葉(ye)與底✔️盤(pán)間隙過(guo)大,水分(fen)過多。解(jie)決辦法(fa)是增加(jia)外滑劑(ji),改善攪(jiǎo)⛷️拌器。
3、珍(zhen)珠棉管(guan)經常破(po)損變形(xíng)
原因:發(fa)泡倍率(lǜ)過大,傳(chuán)送方式(shi)不合理(li)。解決辦(bàn)法是🙇‍♀️降(jiàng)低發泡(pào)倍❗率。
4、珍(zhen)珠棉管(guǎn)預發密(mì)度過高(gao)
原因:加(jia)料控制(zhì)不當,解(jie)決方法(fǎ)是開機(jī)師傅應(yīng)該控制(zhi)控制加(jia)料比例(lì)。
5、珍珠棉(mian)管倍率(lü)不穩定(ding)
原因一(yī):預發機(ji)原因:蒸(zheng)汽井口(kou)處網片(piàn)堵塞。
原(yuan)因二:低(dī)溫發泡(pao)伴随空(kōng)氣不穩(wen)定,時而(ér)過大,時(shi)而過小(xiǎo)。原因三(san):原材料(liao)顆粒大(da)小不均(jun1)勻

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