氣泡袋生産流(liú)程

氣泡膜(mo)、氣泡袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡信封(feng)生産過程中不(bu)可缺少的就是(shì)氣泡膜，所謂氣(qi)墊膜，實際就是(shi)在薄膜的中間(jian)含有氣泡夾層(céng)的一種膜狀🐆物(wu)。這種膜狀材料(liao)是用低密度聚(ju)乙烯樹脂🔴經擠(jǐ)出機擠塑熔融(róng)後，在成型模具(ju)内成型兩層膜(mó)片擠出；其中一(yi)層膜片♈在真空(kong)輥上被吸塑成(chéng)膜泡形後，與另(ling)一層膜片複合(he)成一體，後者緊(jin)貼🏃‍♂️在帶有膜泡(pào)的💃🏻開口面上，這(zhè)種複合膜就是(shi)一種氣💃墊膜。如(ru)果🈲再把凸🔱起的(de)膜泡面上也複(fú)合一層薄膜，則(ze)即成爲三層複(fu)合氣墊膜。三層(ceng)複合🧑🏽‍🤝‍🧑🏻氣墊膜，由(you)于中間含有氣(qì)泡層，則這種複(fu)合膜比較體輕(qing)而具有🔴彈性。另(lìng)外，還有防潮、防(fang)震和隔音及美(mei)觀、防蟲、防黴☁️爛(làn)、價廉等特點。根(gen)據複合氣♌墊膜(mo)的特點，人們多(duō)用這種♉膜作儀(yi)表、儀器、陶瓷🐉和(hé)玻璃器皿的包(bāo)裝材料。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜的擠(ji)出成型主要原(yuán)料是低密度聚(ju)乙烯🐪樹膜，要求(qiú)樹脂的熔體流(liu)動速率MFR在5〜8g/10min範圍(wéi)内🌏。另外，按氣墊(nian)膜的工作環境(jìng)需要，還可在主(zhu)樹脂中加入一(yī)定比例的HDPE樹脂(zhī)和乙烯-醋酸乙(yi)烯共聚物（EVA)改性(xìng)。如果氣墊膜要(yao)求有顔色，應在(zai)樹脂中加入适(shì)量🔞的着色劑。
(2)    設(she)備選擇由于氣(qì)墊薄膜擠出成(chéng)型用原料主要(yao)是低密度聚乙(yi)烯樹脂，所以，擠(jǐ)出成型隻用PE料(liao)擠塑用通用型(xing)擠出機即可。成(chéng)型模具結構應(ying)根據擠塑成型(xíng)薄膜的生産方(fang)式決🧡定。氣墊薄(báo)膜成型可采用(yong)吹🤩塑成型，也可(ke)選用平膜成型(xíng)法。擠出成型平(ping)膜法生産工藝(yi)比較簡單，這種(zhǒng)膜成型用模具(ju)結構如圖1所示(shì)。平膜成型用模(mo)具結構比較特(te)殊，從圖示中可(kě)以看到：這種衣(yi)架式💁T型模具結(jie)構，熔料從機筒(tong)擠出進入模具(jù)腔後，由于中間(jian)有一個分流錐(zhuī)而把料流分成(chéng)兩股，分别從模(mó)具體🌈的兩個口(kǒu)模縫隙中擠🈚出(chu)，成型兩個膜片(piàn)。

1一口模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模具體(ti)；4—模唇,5—調節螺釘(dìng)

     模具中模口的(de)寬度尺寸應根(gen)據擠出機螺杆(gǎn)的直徑大小和(hé)💋擠🌈出膜片要求(qiu)寬度來決定：如(ru)選用螺杆直徑(jìng)爲Ф45mm擠出機時，成(cheng)型模✊具口寬應(ying)在100〜500mm範圍内。兩片(pian)膜厚度♍可分别(bie)用調節螺釘調(diào)整。成型氣墊膜(mó)擠出生産平膜(mó)用輔機結👌構比(bǐ)較簡單。比較特(te)🔴殊的零件是氣(qì)墊膜泡🤞成型輥(gǔn)，它的結構與普(pǔ)通擠出平膜冷(leng)💋卻輥結構不同(tong)：這個輥是外表(biao)殼體爲轉動件(jian)，輥面🌍上有等距(ju)均勻分布的膜(mo)泡成型圓孔（按(an)氣墊膜應㊙️用條(tiao)件的不同，膜泡(pao)成型用圓孔的(de)直徑範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuán)孔深度尺寸範(fan)圍爲2〜10mm;輥的内腔(qiang)有一個與膜泡(pao)孔相通的抽真(zhēn)空氣槽，固定不(bú)☁️動，由管路與抽(chou)真空泵連通。成(chéng)型氣墊膜擠出(chū)成型💋用輔機，現(xian)在有大連東方(fang)⭕橡膠塑料機械(xie)開發有限公司(si)，廣東佛山塑料(liào)機械😍化廠等單(dān)💯位可生産供貨(huo)。
(3)氣墊膜擠出平(píng)膜成型工藝
①生(sheng)産工藝順序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊膜擠(ji)出平膜成型生(sheng)産工藝順序
1—單(dān)螺杆擠出機；2—成(chéng)型平膜模具；3—氣(qì)泡吸塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取裝置(zhì)；6—牽引冷卻複合(he)輥；7—連接件 
 主原(yuan)料LDPE與其他輔助(zhu)料計量混合→擠(ji)塑原料呈熔融(róng)态→模具☔成型二(er)層膜片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽引導(dǎo)輥複合→收卷。

               
②擠(ji)塑原料機筒各(ge)段工藝溫度：加(jia)料段130〜150℃，塑化段170〜190℃，均(jun1)化段200〜220℃。成型模具(jù)與機筒連接段(duàn)160〜180℃。成型模具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥真空度(dù)爲0.04MPa左右。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣墊薄(bao)膜質量标準氣(qì)墊薄膜的質量(liàng)要💘求應符合QB/T1259-91标(biāo)準規定。薄膜的(de)力學性能要求(qiú)見表2。氣墊薄膜(mo)壓縮試驗條🐅件(jiàn)見表3。
表3聚乙烯(xī)氣墊薄膜力學(xué)性能
 
項目 指标(biāo)
 一等品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向 縱向(xiang) 橫向
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮試(shì)驗 不允許有破(po)損和癟泡

表4中(zhōng)Z型用于重包裝(zhuang)，泡徑10〜30mm，泡高3〜10mm。Y型用(yong)于一般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型用于(yu)輕包裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉質量(liang)面積🔱大小，Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩種類(lèi)型。
表4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓縮試(shi)驗條件

表4聚乙(yi)烯氣墊薄膜壓(yā)縮試驗條件
型(xing)号 加載負荷/N
 一(yi)等品 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡膜經(jing)過氣泡袋制作(zuò)機加工成合适(shì)的尺寸，即💞成爲(wèi)我們使用的氣(qì)泡袋。