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導語:氣(qì)泡膜、氣泡(pao)袋工藝流(liú)程1.在氣泡(pào)信封生産(chan)過程中🎯不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜,所謂氣(qi)墊膜,實際(jì)就是在薄(bao)膜的中間(jian)含有氣泡(pao)夾層的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuàng)🥵材料是用(yong)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhi)🌈經擠出機(ji)擠塑熔融(rong)後,在成型(xíng)模具内成(chéng)型兩層膜(mo)片擠出;其(qí)中💘一層膜(mo)片在真空(kōng)輥上被♈吸(xi)塑成膜泡(pao)形後,與另(lìng)一層膜片(pian)複合成一(yi)體,後者緊(jǐn)貼在帶有(yǒu)膜泡的🌂開(kai)口面上,這(zhe)種複合膜(mó)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把…
氣(qi)泡膜、氣泡(pao)袋工藝流(liu)程
1.在氣泡(pào)信封生産(chǎn)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜,所謂氣(qi)🚶♀️墊膜✊,實際(ji)就是在薄(báo)膜的中間(jian)含有氣泡(pao)夾層的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜♈狀(zhuàng)材料是用(yong)低密度聚(ju)乙烯樹脂(zhi)經擠出機(jī)擠塑🏃熔融(róng)後,在成型(xing)模具内成(cheng)型㊙️兩層膜(mó)片🔴擠出;其(qí)中一層膜(mó)片👅在真空(kōng)輥⛹🏻♀️上被吸(xī)塑成膜泡(pao)形後,與另(lìng)一層膜片(piàn)複合成一(yi)體,後者緊(jǐn)貼💋在帶有(you)膜泡的開(kāi)口面上,這(zhe)種複合膜(mo)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tu)起的膜泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(bao)膜,則即成(cheng)爲三層複(fú)合氣墊膜(mo)。三層複合(hé)氣墊膜,由(you)于🌐中間含(han)有氣泡層(céng),則這種複(fú)合膜比較(jiao)體輕而具(ju)有彈性。另(ling)外,還有防(fáng)潮、防震和(hé)隔音及美(mei)觀、防蟲、防(fang)黴💚爛、價廉(lián)等特點。根(gēn)據複合氣(qì)墊膜的特(tè)點,人們多(duo)用這種膜(mo)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(he)玻璃器皿(min)的包裝材(cai)料🚩。
(1) 原料選(xuan)擇氣墊膜(mo)的擠出成(cheng)型主要原(yuán)料是低密(mì)度聚乙烯(xi)🌈樹膜,要求(qiú)樹脂的熔(róng)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内🐇。另外,按(an)氣墊膜的(de)工作環境(jìng)需要,還可(ke)在主樹脂(zhi)中🛀🏻加入一(yī)定比例的(de)HDPE樹脂🌍和乙(yǐ)烯-醋酸乙(yi)烯共聚物(wù)(EVA)改性。如果(guo)氣墊膜要(yào)求有顔色(se),應在樹脂(zhi)中💋加入适(shì)量的着色(sè)劑。
(2) 設備選(xuan)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(ji)出成型用(yòng)原料主要(yào)是低密度(du)聚乙烯樹(shu)脂,所以,擠(ji)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(sù)用通用型(xing)擠出機即(ji)可。成型模(mó)具結構應(yīng)根據擠塑(su)成型薄膜(mo)的生産方(fang)式決定。氣(qì)墊薄膜成(chéng)型可采用(yòng)吹塑成型(xing),也可選用(yòng)平膜成型(xíng)法🔞。擠出成(chéng)型平膜法(fǎ)生産工藝(yì)比較簡單(dan),這種膜成(cheng)型用模具(jù)結構如圖(tu)1所示。平膜(mo)成型💁用模(mo)具結構比(bǐ)較🙇♀️特殊,從(cong)圖示中可(ke)以看到:這(zhe)種衣架式(shì)T型模具結(jie)構,熔料從(cong)機筒擠出(chū)進入🍉模具(jù)腔後,由于(yú)中間有一(yi)個分流錐(zhui)而把料流(liú)分😍成兩股(gǔ),分别從模(mo)具體的兩(liǎng)個口模縫(feng)隙中擠出(chu),成🚶型兩個(gè)膜片。
1一口(kǒu)模分流芯(xin);2—連接件;3—模(mó)具體;4—模唇(chun),5—調節螺釘(dìng)
模具中模(mo)口的寬度(du)尺寸應根(gēn)據擠出機(ji)螺杆的直(zhi)徑大小和(hé)擠出膜片(piàn)要求寬度(du)來決定:如(rú)選用螺杆(gan)直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機時,成(cheng)型模具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fan)圍内。兩片(pian)膜厚度可(kě)分别用調(diao)節螺釘調(diao)整。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)生産平膜(mó)用輔機結(jié)💰構比較簡(jiǎn)單。比較特(tè)殊的零件(jiàn)是氣墊膜(mó)泡成型輥(gun),它的結構(gou)與普通擠(jǐ)出平膜冷(leng)卻輥結構(gou)不同:這個(ge)輥是外表(biao)殼體爲轉(zhuǎn)動件,輥面(mian)上有等距(jù)均勻分布(bu)的膜泡成(chéng)型圓孔(按(àn)氣墊膜應(yīng)用條件的(de)不同,膜泡(pao)🤞成型用圓(yuán)孔的直🧡徑(jing)範圍是Ф3~Ф25mm;圓(yuán)孔深度尺(chǐ)寸範圍爲(wei)2〜10mm;輥的内腔(qiang)有一個與(yǔ)膜泡‼️孔相(xiang)🙇♀️通的抽真(zhēn)空氣槽🌈,固(gù)定不動,由(yóu)管路與抽(chou)真空泵連(lian)通。成型氣(qì)墊膜擠出(chū)成型用輔(fu)機,現在有(you)大連東方(fang)橡膠塑料(liao)機械開發(fa)有限公司(sī),廣東佛山(shan)塑料機械(xie)化廠等單(dān)🌍位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(píng)膜成型工(gong)藝
①生産工(gong)藝順序見(jiàn)圖2。
圖2氣墊(nian)膜擠出平(píng)膜成型生(sheng)産工藝順(shùn)序
1—單螺杆(gan)擠出機;2—成(cheng)型平膜模(mó)具;3—氣泡吸(xi)塑成型輥(gǔn);
4—導輥;5—卷取(qǔ)裝置;6—牽引(yǐn)冷卻複合(he)輥;7—連接件(jiàn)
主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhù)料計量混(hùn)合→擠塑原(yuán)料呈熔融(rong)态💘→模具成(chéng)型二層膜(mo)片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fu)🔞合→收🔞卷。
②擠(jǐ)塑原料機(jī)筒各段工(gōng)藝溫度:加(jia)料段130〜150℃,塑化(huà)段170〜190℃,均化段(duan)200〜220℃。成型模具(jù)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhēn)空度爲0.04MPa左(zuǒ)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qi)墊薄膜質(zhì)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量要求(qiu)應符合QB/T1259-91标(biāo)準規定。薄(bao)膜的力學(xué)性能要求(qiu)見表2。氣墊(nian)薄膜壓縮(suō)試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊(nian)薄膜力學(xue)性能
項目(mu) 指标
一等(deng)品 合格品(pǐn)
縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiang)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不(bu)允許有破(pò)損和癟泡(pao)
表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuang),泡徑10〜30mm,泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝,泡(pao)♊徑4〜15mm,泡高3〜7mm。Q型(xing)用🚩于輕包(bāo)裝,泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(jī)大小,Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩(liǎng)種類🧑🏽🤝🧑🏻型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiáo)件
表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shì)驗條件
型(xing)号 加載負(fù)荷/N
一等品(pǐn) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
Q2 4 3
氣泡(pào)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuo)機加工成(chéng)合适的尺(chǐ)寸,即成爲(wei)我♋們使用(yòng)的氣泡袋(dai)。
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