珍珠(zhu)棉生産過程(chéng)常見問題及(ji)解決辦法分(fen)析

珍珠棉生(sheng)産過程常見(jian)問題及解決(jue)辦法分析

問(wèn)題一：單絲表(biao)面粗糙

1、擠出(chū)溫度太低，應(ying)适當提高機(jī)身、口模溫度(dù)。

2、噴絲闆不潔(jié)淨，拆機清理(li)噴絲闆孔。

3、噴(pēn)絲孔光潔淨(jìng)度差，修正或(huo)更換噴絲闆(pan)。

4、冷卻水槽的(de)水溫太高，應(ying)當降低冷卻(què)水溫。

問題二(er)：單絲強度差(chà)

1、珍珠棉廠在(zài)原料的時候(hou)可能出現一(yi)些不适合的(de)，所以🚩，在原料(liao)🙇🏻方面還是需(xu)要重新選擇(ze)的。

2、機身溫度(du)、劑頭溫度太(tài)高。應适當降(jiàng)低機身、機頭(tóu)溫度。

3、熱水溫(wen)度低，應提高(gao)熱水溫度。

4、牽(qian)伸倍數低，适(shì)當提高牽伸(shen)倍數。

問題三(san)：在生産珍珠(zhu)棉的時候出(chu)現單絲粗細(xì)不均

1、噴絲孔(kǒng)徑大小不一(yi)緻或孔有堵(dǔ)塞，修整、清理(li)或調整換🍓噴(pen)絲闆。

2、牽伸輥(gun)筒或傳動皮(pi)帶打滑，應該(gāi)适當的檢查(cha)和檢修設備(bei)。

3、穩定劑及潤(rùn)滑劑等分散(sàn)不均勻。應加(jiā)強捏合操作(zuò)。

問題四：單絲(si)表面有氣泡(pao)

1、原料水分含(han)量高，應進行(hang)預幹燥處理(li)。

2、劑出溫度太(tai)高産生了分(fèn)解，适當降低(dī)穩定。

問題五(wǔ)：珍珠棉廠在(zai)生産珍珠棉(mián)的時候之所(suo)以斷頭多的(de)🔞原因

1、機頭溫(wen)太低，應提高(gao)機頭溫度。

2、牽(qian)伸倍數過大(da)，适當降低牽(qiān)伸倍數。

3、原料(liào)裏面含有雜(zá)質，更換原料(liao)或過濾闆。

4、噴(pēn)絲闆孔設計(ji)不合理，應修(xiu)改或更換噴(pen)絲闆。

5、熱水槽(cao)溫度偏低，提(tí)高熱水槽溫(wen)度。

6、牽伸輥筒(tong)表面毛糙，應(ying)重新打開光(guāng)輥筒表面。

7、配(pèi)方不合理，調(diao)整配方。

以上(shang)就是珍珠棉(mián)生産過程常(chang)見問題及解(jiě)決方法的分(fèn)析，希望能對(dui)大家有所幫(bang)助。廈門晟雅(yǎ)包裝材料有(you)限公司-專業(ye)生産珍珠棉(mian),EVA,保麗龍,氣泡(pào)袋,泡棉管,中(zhōng)空闆,産品💯均(jun)符合ROHS環保要(yao)求，可根👅據客(kè)戶的不同需(xū)求制㊙️作各種(zhong)規格的珍珠(zhu)🛀棉片材、異型(xíng)材、袋子🔴、托盤(pán)等，歡迎新老(lǎo)客戶來㊙️電洽(qia)談。